品质保障
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品质保障：
一、设备资源配置
为生产制造更优质精良的电线电缆系列产品，公司一直走在装备投入技改的道路上，先后购置三层共挤交联电缆生产线、80+40双层共挤电脑全程控制生产线、紫外光辐照交联设备、连拉连退火大中小型拉丝机组、全自动成圈装置、铜材连续挤压机组、盘绞式成缆机等60余套国际、国内领先的电线电缆生产设备，以及单双臂直流电桥、全自动耐压测试仪、电子拉力试验机、阻燃、耐火试验设备、数字式局部放电耐压检测分析系统等100余台(套)完善的电线电缆产品检测设备,为产品质量稳定提供了强有力的保障。
二、拥有强大的专业技术团队
公司拥有专业技术人员10余人，先后与重庆大学、西安交通大学、哈尔滨理工大学、上海电缆研究所、国家电线电缆质量监督检验中心等科研单位建立了技术合作关系。近年来，公司坚持以外部市场为导向，内部激励为动力，不断加大新产品、新技术的开发力度，巩固和提高产品质量。
三、优质的原材料
1.公司严格按照质量环境管理体系要求，采用经评定合格的供应商提供的优质原材料，并按照标准要求进行入厂检验，不合格原材料杜绝投入使用。
2.铜导体均采用云南铜业、昆明铜业、金川铜业、江西铜业等大型铜材生产基地的高纯阴极电解铜，绝不采用回收废杂铜或再生铜。
3.绝缘材料选用符合并高于GB/T8815国家标准的高优质纳米级电缆料，目前逐步推出满足欧盟ROHS指令要求的环保电缆料。
四、严格的检验控制及技术要求
1.生产过程严格产品质量控制，保证入厂铜杆、电缆料等原材料逐批进行性能检测；铜线、铜丝、绞线等过程产品每天随机抽样检测；每批次首件成品及生产过程中抽检产品进行电性能、绝缘性能检测，确保产品各项性能指标满足内控标准要求。
2.成圈产品逐圈进行6kV工频火花试验，每天随机抽取不同型号规格产品进行2.5kV/5分钟浸水耐压试验，保证了产品优良的耐压性能，大大提高了使用安全可靠性。
3.每周随机抽取不同型号规格产品进行成圈记米长度监督检查，确保成圈产品长度。
产品优点：
一、电线产品生产、检验执行企业内控标准，对产品外径、绝缘层厚度、铜导体线芯直径等进行严格控制，直流电阻、绝缘偏芯度、产品外径、绝缘电阻等多项指标均高于国家标准。
二、导体采用高纯无氧电工用铜材，导电率高，电阻小，使用过程中发热少，电能损耗少；绝缘材料采用纳米级高优质电缆料，其机械物理性能和电性能均优于相关的国家标准。最大程度地满足了产品安全、节能、环保的各项要求。
三、BVR导体线芯摒弃采用高产量的束制工艺,坚持采用工艺效率相对较低，质量较高的绞制工艺，产品安装过程不会出现退扭及端头松散现象，方便使用。
四、采用世界最先进的全电脑控制的自动化挤出生产线，温度控制、生产速度、产品外径等均是自动控制，速度快、精度高。确保绝缘厚度和偏芯均符合我公司内控标准，高于相应国家标准要求。
五、电线从工业品定位于消费品，实施了差异化战略，BV电线采用无零节包装销售。
六、公司自主开发的无卤低烟阻燃耐火电线,耐温等级可达125℃远远高于传统工艺70℃，在相同截面下可通过更大的电流,大大增加了产品安全性，可使用于各类对防火要求较高的场所。
七、公司正逐步推出符合欧盟CE标准及ROHS环保指令的安全环保型电线产品，产品使用过程中散发的有害化学物质镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等含量远低于欧盟标准规定的最小值。
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